生物质颗粒蒸汽锅炉询问报价 芜湖能量热能锅炉厂家

锅炉运行中引起汽温变化的主要原因是什么？

1燃烧对汽温的影响。锅炉内燃烧工况的变化，直接影响到各受热面吸热份额的变化。如上排燃烧器的投、停，燃料品质和性质的变化，过剩空气系数的大小，配风方式及火焰中心的变化等，都对汽温的升高或降低有很大影响。

2负荷变化对汽温的影响。过热器、再热器的热力特性决定了负荷变化对汽温影响的大小，目前广泛采用的联合式过热器中，采用了对流式和辐射式两种不同热力特性的过热器，使汽温受锅炉负荷变化的影响较小，但是一般仍是接近对流的特性，蒸汽温度随着锅炉负荷的升高、降低而相应升高、降低。

3汽压变化对汽温的影响。蒸汽压力越高，其对应的饱和温度就越高；反之，就越低。因此，如因某个扰动使蒸汽压力有一个较大幅度的升高或降低，则汽温就会相应地升高或降低。

4给水温度和降温水量对汽温的影响。在汽包锅炉中，给水温度降低或升高，汽温反会升高或降低。减温水量的大小更直接影响汽温的降、升。

5高压缸排汽温度对再热汽温的影响。再热器的进出口蒸汽温度都是随着高压缸排汽的温度升降而相应升高、降低的。

小型生物质锅炉如何脱硝：

高分子干法脱硝法：高分子脱硝剂是整个技术的-，脱硝剂是以高分子材料作为载体，把-成分聚合负载在高分子材料上，形成粉体状材质。脱硝剂喷入炉膛中，在高温区间发生化学反应，释放出大量的含--团，-与烟气中nox发生反应，达到脱除nox目的。高分子干法脱硝具有投资少、脱硝效率、改造方便等技术特点，有着广阔的推广空间，适用于循环流化床锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、生物质锅炉、水泥窑炉和煤气发生炉的脱硝-提标改造。

高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被气化，瞬间与nox化学反应，还原成n2和h2o。按气力输送原理，首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝粉机与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的nox还原为氮气等无害气体，实现脱硝，在脱硝过程中产生 n2、co2、h2o 以及其它烟道气体，不产生其它二次污染物。

生物质锅炉冒黑烟怎么解决

生物质锅炉冒黑烟怎么解决，生物质压块燃料它的原料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。生物质压块燃料不像-煤一样经过处理后，固定碳含量高，挥发分产率低燃烧不会产生烟，生物质压块的密度高，硬度高，在挥发物和固定碳上，生物质压块燃料用花生壳，木材压制而成，碳含量少，挥发物多。生物质压块燃料在点火时，颗粒在慢慢碳化，燃烧不完全，产生水蒸气-及和氮氧化合物混合的烟气，在鼓风作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入-，因此我们会看到锅炉冒黑烟。

生物质锅炉冒黑烟解决方法是安装除尘设备，根据粉尘的性质、处理气量和排放标准等不同，选用不同的处理方法。目前除尘工艺主要有：电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘等。

生物质锅炉燃烧粉尘量很大，生物质燃烧后的灰渣比在10:0~8:2，就是说渣分很小，几乎成为灰分，所以烟气含尘浓度会很大。由于燃烧粉尘粒径小，比电阻大两个原因，燃生物质锅炉除尘只适合袋式除尘器，不适合其他任何除尘方式。。

布袋除尘器的-是布袋和清灰系统，随着各种耐高温、高密度过滤材料的发展和除尘技术的不断提高，布袋除尘器已能适合各种场合的烟气治理，目前常用的大中型布袋除尘器有低压脉冲布袋除尘器和反吹风除尘器，低压脉冲布袋除尘器与反吹风除尘器相比，具有占地面积小、设备投资低、清灰效果好、运行稳定-等优点，适合生物质锅炉除尘的要求。综合我公司承接的多项同类工程情况，布袋除尘器是非常理想的生物质锅炉除烟设备。

生物质锅炉的特点：

经济节能：

使用再循环清洁生物质燃料，全洁净燃烧，比燃气油、电加热锅炉节省50-70%的费用。

运行效率：

采用卧式多回程烟管换热结构，二次富氧化燃烧，燃烧充分，受热面积大，热效率。

低碳：

符合gb i3271烟排放要求，氮氧化物，二氧化物芳芳两地。

稳定-：

无压运行，采用-的内部结构设计，锅炉运行-，使用-。

操作方便：

采用全自动控制系统，自动点火，自动给料，自动运行，根据温度要求自主设定。